ⓐ스마트건설 챌린지 2025 브리핑: TEAM KATS의 안전 중심 AI•XR 융합 BIM 프로세스 최적화

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원본자료: https://info.dec-w.com/232

2025 스마트건설 챌린지 [BIM 분야 스마트 기술] 01 TEAM KATS | 안전 중심 Al•XR 융합 시공단계 BIM 프로

해당내용을 참고해서 "Google Gemini"가 내용을 다시 작성했습니다.(참고하세요)

 

요약영상: https://youtu.be/52hVE-R26vg

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스마트건설의 미래: AI, XR, BIM이 안전을 어떻게 혁신하는가? 주택가 협소 부지라는 까다로운 환경에서 **TEAM KATS**가 28일 공기 단축과 30% 위험성 감소를 달성한 비결, 지금 바로 확인하세요!

혹시 도심 한가운데에서 공사 현장을 보신 적 있나요? 좁은 진입로, 쉴 새 없이 들어오는 민원, 그리고 언제나 긴장해야 하는 안전 문제까지... 솔직히 말해서, 건설 현장만큼 변수가 많은 곳도 없잖아요. 이 모든 복합적인 난제를 기술적으로 해결하기 위해 '스마트건설 챌린지 2025'에 나선 팀이 있었는데, 바로 코오롱글로벌, 스페이스 AD, 트윈빔, 상하가 뭉친 **TEAM KATS**입니다. 😊

이 팀은 BIM(빌딩 정보 모델링)을 중심으로 AI, XR, 그리고 탈현장 공법(OSC)까지, 그야말로 혁신 기술들을 총동원해서 시공 프로세스를 완벽하게 갈아엎었어요. 특히 **'안전 중심'**이라는 비전 아래, 어떻게 이 모든 기술이 시공 단계에서 유기적으로 연결되었는지, 그 핵심 노하우를 지금부터 자세히 파헤쳐 보겠습니다!

 

TEAM KATS: 유연함과 협업으로 난관을 'Catch'하다 🐱

팀명 KATS는 참여사들의 이니셜 조합인 동시에, 고양이(Cats)처럼 유연하게 현장 문제에 대응하고 '협업'과 '시공 BIM 최적화'라는 두 목표를 반드시 달성(Catch)하겠다는 의지를 담고 있다고 해요. 각 분야 최고 전문가들이 모여 유기적인 협업 관계를 구축한 것이 이 프로젝트의 성공 기반이었습니다. 하지만 이들을 기다리고 있던 현장은 만만치 않았죠.

📌 도심지 협소 부지, 난제를 혁신으로 풀다

주택가가 밀집된 좁은 부지! 이게 핵심 문제였어요. 3D 카메라 분석을 통해 팀은 네 가지 치명적인 문제점을 식별했습니다.

• **진입로 제약:** 대형 장비가 들어갈 수 있을지부터 검토해야 하는 협소한 구역.
• **민원 리스크:** 소음과 진동으로 인한 민원 발생 가능성 관리.
• **타설 최소화:** 인근에 레미콘 공장이 없어 현장 타설을 극도로 줄여야 하는 상황.
• **공간 제약:** 제한된 공간 내에서 장비 동선 및 운영 최적화가 필수.

💡 핵심 전략!
TEAM KATS는 기존 현장 중심 시공으로는 절대 해결할 수 없다고 판단하고, OSC 공법 적용과 **AI/XR 기반 현장 진입 계획 최적화**를 주요 전략으로 내세워 공기 지연과 현장 리스크를 정면 돌파하기로 했습니다.

 

AI·XR·BIM 융합: 위험성을 30% 줄인 혁신 프로세스 🛠️

이 프로젝트의 백미는 모든 기술이 **CDE(공통 데이터 환경)**를 통해 유기적으로 연결되었다는 점입니다. 설계 변경부터 안전 위험성 평가, 최종 의사결정까지 데이터 기반으로 움직였어요. 복잡한 시스템 같지만, 핵심은 명료합니다.

1. 위험성을 사전에 제거하는 '설계-안전' 프로세스

예시: 5층 증축 설계 변경 대응 📝

미션으로 주어진 '5층 매스 추가' 설계 변경에 대해, TEAM KATS는 Midas 구조 해석을 수행하여 최적의 부재 사이즈를 즉각 도출했습니다. 여기서 끝이 아니죠. 변경 전후 공정 데이터를 **자동화 시뮬레이션**하여, 설계 변경이 공기에 미치는 영향을 실시간으로 파악해 리스크를 최소화했습니다.

• **위험 시나리오 대응:** 철골 인양, 고소대 작업 등 위험 시나리오를 BIM과 **다이나모(Dynamo)**로 사전 시뮬레이션하여 최적의 차량 배치와 작업 동선을 도출했어요.

2. 현장 타설을 최소화하는 OSC 공법의 마법

현장 타설을 줄이는 것이 관건이었기에, 팀은 혁신적인 OSC(탈현장공법)를 적용했습니다. 특히 SPW(Steel Plate Wall) 벽체와 **GRS 스트러트 공법** 도입은 기존 공법 대비 공기 단축과 안전성 확보에 결정적인 역할을 했습니다.

• **패널라이징 및 선조립:** 외벽 패널라이징으로 품질을 확보하고 공기를 단축했어요. 심지어 5층 증축 매스는 **지상에서 먼저 조립**하고 인양하는 '선조립 후양중' 방식을 적용해 고소 작업의 위험 자체를 최소화했죠.

3. 디지털 트윈과 몰입형 CAVE의 위력

TEAM KATS는 AI가 위험 요소를 식별하면, BIM 모델에 그 위험을 시각화하고 CDE로 협업한 후, 최종 의사결정은 몰입형 CAVE(다면 케이브) 시스템에서 내렸습니다. 현장에 가지 않고도 디지털 트윈을 체험하며 리스크에 사전 대응하는 방식이죠. 이게 바로 **의사결정 속도 40% 향상**의 비결입니다.

⚠️ 주의하세요! (데이터 기반 관리)
공정 관리는 '트림블 커넥트 대시보드(TCD)'를 활용해 철골의 제작부터 설치까지 전 과정을 모니터링했어요. 자재 누락이나 공정 지연을 최소화하는 **데이터 추적성 확보**가 스마트 건설의 핵심입니다!

 

성과 분석: 28일 단축과 압도적인 효율의 비밀 📊

결국, TEAM KATS는 목표했던 정량적 성과를 입증하는 데 성공했습니다. 4D/5D 시뮬레이션을 통해 대안별 공기 및 비용 효과를 정밀하게 분석했고, 그 결과는 정말 놀라웠어요.

항목	주요 성과	주요 기여 기술
공기 단축	28일 단축	OSC(SPW, GRS) 적용, 4D 공정 최적화
비용 관리	신뢰도 ±5% 이내	정밀 물량 산출 및 5D 시뮬레이션
위험성 감소	약 30% 감소	AI 위험성 평가, XR 시뮬레이션
의사결정 효율	속도 40% 향상	CDE 기반 협업 및 CAVE 시스템 활용

이 수치들은 단순한 이론이 아니라, BIM을 중심으로 한 디지털 협업 체계가 얼마나 실질적인 생산성 향상을 가져오는지 입증하는 중요한 지표라고 볼 수 있습니다. 결국 **데이터 기반의 표준화된 프로세스**가 이 모든 혁신의 열쇠였던 거죠!

 

글의 핵심 요약: TEAM KATS의 스마트 건설 생태계 💡

이 프로젝트는 단순한 경연이 아니라, 국내 건설 산업이 나아갈 **표준 모델**을 제시했다는 점에서 큰 의미가 있습니다. 복잡했던 정보들이 어떻게 하나의 시스템으로 통합되어 현장에 실질적인 변화를 가져왔는지 정리해봤어요.

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4대 핵심 성과와 미래 비전

핵심 기술 통합: BIM, AI, XR, OSC의 유기적인 결합

안전 혁신: AI 관제와 CAVE 시뮬레이션으로 위험성 30% 감소

프로세스 표준화: CDE 기반 데이터 관리 체계 확립

정량적 결과:

공기 28일 단축, 의사결정 속도 40% 향상, 비용 예측 ±5% 이내

데이터 기반의 표준화된 건설 프로세스 모델을 제시합니다.

 

자주 묻는 질문 ❓

Q: TEAM KATS의 핵심 전략이었던 CDE는 무엇인가요?

A: CDE(Common Data Environment)는 프로젝트와 관련된 모든 정보를 중앙 집중식으로 저장하고 공유하는 플랫폼을 말합니다. 설계, 시공, 공정 등 모든 관계자가 실시간으로 데이터를 공유하고 협업할 수 있는 환경을 제공합니다.

Q: OSC 공법을 적용하여 얻은 가장 큰 이점은 무엇인가요?

A: 가장 큰 이점은 **공기 단축과 안전성 확보**입니다. 현장에서 타설 및 용접 작업을 최소화하고, 공장에서 품질을 확보한 자재를 선조립해 인양하는 방식을 통해 복잡한 현장 작업을 줄이고 고소 작업 위험을 최소화할 수 있었습니다.

Q: 몰입형 CAVE 시스템의 역할이 궁금합니다.

A: CAVE는 BIM 데이터를 가상현실로 구현하여, 현장 관계자들이 실제로 현장에 있는 것처럼 위험 상황을 시뮬레이션하고 복합적인 문제를 직관적으로 파악할 수 있게 돕습니다. 이를 통해 **신속하고 정확한 의사결정**을 내릴 수 있습니다.

 

 

 

 

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Google Gemini, NotebookLM 을 이용해서 작성되었습니다.

디이씨(D.E.C)

martin@dec-w.com